Новини
Новини

Често срещано отстраняване на неизправности при неуспешно тестване на чувствителна на натиск хартия

22 Sep, 2026
  Чувствителна на натиск хартия (хартия за тестване на налягането) дава надеждни резултати само когато се използва правилно. Потребителите често се сблъскват с необичайни тестови явления, като липса на цвят, пълен над-тъмни петна или неправилни следи на фона. Тези проблеми могат да бъдат проследени до неправилен избор на клас, неправилна работа или лоши условия на съхранение.

  Чувствителна на натиск хартия (хартия за тестване на налягането) дава надеждни резултати само когато се използва правилно. Потребителите често се сблъскват с необичайни тестови явления, като липса на цвят, пълен над-тъмни петна или неправилни следи на фона. Тези проблеми могат да бъдат проследени до неправилен избор на клас, неправилна работа или лоши условия на съхранение.


  Ако след прилагане на натиск не се появи червен цвят, най-честата причина е изборът на клас филм с праг на натиск, по-висок от действителното натоварване. Друга причина е обратното разположение на две-листово фолио, когато не-функционалните повърхности са една срещу друга. Потребителите трябва да се удвоят-проверете очаквания диапазон на налягане и се уверете, че страните с матово покритие съвпадат. Също така проверете дали реалната сила на натоварване достига минималното налягане на задействане на избрания филм.


  Еднакъв наситен тъмен цвят в цялата област означава, че приложеното налягане надвишава горната граница на измерване на класа на филма. При това състояние всички микрокапсули се разкъсват напълно и плътността на цвета губи способност за диференциране. Преминете към по-висока-степен на налягане за повторно изпитване. Случайни пъстри фонови петна преди зареждане обикновено идват от преди-налягане по време на съхранение, притискане с пръсти или замърсяване с масло и разтворител. Това показва повреден филм и такива проби трябва да се изхвърлят.


  Неравномерният цвят, несвързан с формата на детайла, може да се дължи на нестабилна скорост на зареждане или несъответствие във времето за задържане на налягането. Стандартизирайте процедурата за зареждане и симулирайте реални производствени условия. Винаги сканирайте отпечатъка в рамките на 30–60 минути. Забавеното отчитане ще доведе до отклонение на цвета и неточно количествено определяне. При правилно отстраняване на неизправности, чувствителната на натиск хартия може да осигури доказателство за стабилно разпределение на натиска за оптимизиране на дизайна на продукта и подобряване на качеството на производството.

Получете оферта сега!