Běžné odstraňování problémů se selháním testování papíru citlivéhona tlak

　　Papír citlivýna tlak (tlakový zkušební papír) poskytuje spolehlivé výsledky pouze při správném provozu. Uživatelé se často setkávají s abnormálními testovacími jevy, jako je žádný vývoj barev, úplný konec-tmavé skvrnynebonepravidelné stopyna pozadí. Tyto problémy lze přičístnesprávnému výběru jakosti, špatnému provozunebo špatným podmínkám skladování.

　　Pokud se po použití tlakuneobjeví žádná červená barva,nejčastější příčinou je výběr jakosti fólie s prahovou hodnotou tlaku vyšší,než je skutečné zatížení. Dalším důvodem je obrácené umístění dvou-fólie, pokudne-funkční plochy směřují k sobě. Uživatelé by se měli zdvojnásobit-zkontrolujte odhadovaný tlakový rozsah a potvrďte, že strany s matným povrchem souhlasí. Ověřte také, že skutečná zatěžovací síla dosahuje minimálního spouštěcího tlaku vybrané fólie.

　　Jednotná tmavě tmavá barva po celé ploše znamená, že aplikovaný tlak překračuje horní mez měření kvality filmu. Za těchto podmínek všechny mikrokapsle zcela prasknou a barevná hustota ztrácí rozlišovací schopnost. Přepnoutna vyšší-tlakový stupeň pro opakované testování. Náhodné skvrnité skvrnyna pozadí přednačtením obvykle pocházejí z před-tlak při skladování, zmáčknutí prstůnebo znečištění olejem a rozpouštědlem. To znamená poškozenou fólii a takové vzorky je třeba zlikvidovat.

　　Nerovnoměrná barvanesouvisející s tvarem obrobku může pocházet znestabilní rychlostinakládánínebonekonzistence doby udržení tlaku. Standardizujte postupnakládání a simulujte skutečné výrobní podmínky. Otisknaskenujte vždy do 30–60 minut. Zpožděné čtení povede k barevnému posunu anepřesné kvantifikaci. Při správném odstraňování problémů může papír citlivýna tlak poskytnout stabilní důkaz o rozložení tlaku pro optimalizacinávrhu produktu a zlepšení kvality výroby.