Depanare obișnuită pentru eșecurile testării hârtiei sensibile la presiune

　　Hârtie sensibilă la presiune (hârtie de test de presiune) oferă rezultate fiabilenumai atunci când sunt operate corect. Utilizatorii se confruntă adesea cu fenomene de testare anormale, cum ar fi lipsa de dezvoltare a culorii, complet-pete întunecate sau urmeneregulate de fundal. Aceste probleme pot fi cauzate de selecțianecorespunzătoare a gradului, de funcționare greșită sau de condiții proaste de depozitare.

　　Dacănu aparenicio culoare roșie după aplicarea presiunii, cea mai frecventă cauză este selectarea unui grad de film cu un prag de presiune mai mare decât sarcina reală. Un alt motiv este plasarea inversă a două-folie de folie, undenu-suprafețele funcționale se confruntă una cu cealaltă. Utilizatorii ar trebui să se dubleze-verificați intervalul de presiune estimat și confirmați că părțile acoperite cu mat sunt potrivite. De asemenea, verificați dacă forța reală de încărcare atinge presiunea minimă de declanșare a filmului selectat.

　　Culoarea închisă și uniformă pe întreaga zonă înseamnă că presiunea aplicată depășește limita superioară de măsurare a filmului. În această condiție, toate microcapsulele se rup complet, iar densitatea culorii își pierde capacitatea de diferențiere. Treceți la un superior-gradul de presiune pentru teste repetate. Petele de fundal pete aleatorii înainte de încărcare provin de obicei de la pre-presiunea în timpul depozitării, strângerea degetelor sau contaminarea cu ulei și solvent. Acest lucru indică un film deteriorat și astfel de mostre trebuie aruncate.

　　Culoareaneuniformă, carenu are legătură cu forma piesei de prelucrat, poate proveni din cauza vitezei de încărcare instabile sau a inconsecvenței timpului de menținere a presiunii. Standardizați procedura de încărcare și simulați condițiile reale de producție. Scanați întotdeauna amprenta în termen de 30–60 de minute. Citirea întârziată va duce la o deviere a culorii și la o cuantificare inexactă. Cu o depanare adecvată, hârtia sensibilă la presiune poate oferi dovezi stabile ale distribuției presiunii pentru optimizarea designului produsului și îmbunătățirea calității producției.